工業(yè)單螺桿管材擠出設(shè)備特點：

1.硬齒面齒輪箱，交流或直流無級傳動調(diào)速。

2.新型螺桿結(jié)構(gòu)，熔融混和均勻，確保低融溫高產(chǎn)量

3.螺桿機筒材料采用氮化鋼38CrMoAIA氮化處理，表面合金處理硬度更高。

4.鑄銅、鑄鋁加熱器，根據(jù)要求采用風冷與水冷。

5.先進的電器控制系統(tǒng)

工業(yè)單螺桿管材擠出設(shè)備維護保養(yǎng)：

1.定期檢查螺桿、加熱器、模頭等是否有損壞或堵塞情況。

2.加油潤滑螺桿、減速器等部件，并及時更換磨損嚴重的配件。

3.清理擠出機內(nèi)部的殘留物、雜質(zhì)和異物，避免對生產(chǎn)造成影響。

4.嚴格按照操作規(guī)程進行操作,避免因誤操作導致故障發(fā)生。

啟動機器前的準備工作。

　?、儆糜跀D出生產(chǎn)的物料應達到自己所需進行干燥環(huán)境要求，必要時需進一步提高。

　?、诟鶕?jù)產(chǎn)品品種和尺寸選擇鼻部規(guī)格，并按以下順序匹配：

　　頭部法蘭、模體、模、多孔板和濾網(wǎng)。

　　3連接壓縮空氣，安裝芯棒和頭部加熱環(huán)，檢查水系統(tǒng)。

　?、苷{(diào)整口模各處間隙均勻，檢查主機與輔機中心線是否對準。

　?、輪痈鬟\轉(zhuǎn)設(shè)備，檢查運轉(zhuǎn)是否可以正常，發(fā)現(xiàn)問題故障進行及時排除。

　　⑥打開電加熱器，均勻地加熱機頭、機身和輔助機。當各部件的溫度比正常生產(chǎn)溫度高出10℃左右時，恒溫溫度為30-60min，使機器內(nèi)外的溫度一致。